固廢處理設備

雙軸槳葉烘干機

產品介紹


雙槳葉烘干機是一種以熱傳導為主的臥式攪拌型連續干燥設備。因攪拌葉片形似船槳,故稱槳葉干燥機,國外也稱槽型干燥機或攪拌干燥機。

雙槳葉烘干機所需要的熱量依靠熱傳導間接加熱,因此干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕份。極大地減少了被氣流帶走的這部分熱量損失,提高了熱量利用率,是一種節能型干燥設備。 槳葉干燥機廣泛應用于石油化工、化工、冶金、食品、醫藥、農藥等行業中粉狀、粒狀、濾餅狀、漿液狀物料的干燥。


槳葉式污泥烘干機


工作原理


漿葉干燥機傳熱面有葉片,攪拌軸,壁面等幾部分,而且葉片的傳熱面占很大部分,所以設備結構緊湊,單位容積傳熱面積大。另外,攪拌,混合使物料劇烈的翻動,從而獲得很高的傳熱系數,因此占地面積和空間都很小,節省了廠房的基建費用。干燥過程氣體用量少,所以干燥后氣體粉塵回收方便,回收設備體積小,可以節省設備投資。由于槳葉機構特殊,物料在干燥過程中交替受到擠壓和松弛,強化了干燥。干燥室內物料的充滿率很高,可以達到80%-90%,物料的停留時間通過調節加料速度,攪拌軸轉速,物料充滿度等參數可調,從幾分鐘到幾小時內任意調節。另外,物料在干燥機內從加料口想出料口運動基本呈活塞運動,停留時間分布窄,因而產品含水率均勻。


槳葉烘干機參數


雙軸槳葉烘干機的工藝特點


1、漿葉干燥機能耗低:由于間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量, 干燥器外壁又設置保溫層,對漿狀物料,蒸發1kg水僅需1.2kg水蒸汽,熱量利用率可達80%-90%。

2、漿葉干燥機系統造價低:單位有效容積內擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時間,設備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。

3、處理物料范圍廣:使用不同熱介質,既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。常用介質有:水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。 既可連續操作也可間歇操作,可在很多領域應用。

4、環境污染小:不使用攜帶空氣,粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小,便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況,可采用閉路循環。

5、操作費用低:低速攪拌及合理的結構。磨損量小,維修費用很低。

6、操作穩定:由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面接觸,在軸向區間內,物料的溫度、濕度、混合度梯度很小,從而保證了工藝的穩定性。


雙軸槳葉烘干機的結構特點


槳葉烘干機的核心是兩根空心軸和焊在軸上的空心攪拌槳葉,槳葉形狀為稧形的空心半圓,可以通入加熱介質,除了起攪拌作用外,也是設備的傳熱體。它的加熱介質即可以用蒸汽,也可以用熱油或熱水,但熱載體相態不同,其中空軸機構也不同。當用蒸汽加熱,熱軸結構簡單;當用熱水加熱,軸結構比較復雜,尤其當需要考慮管內液體流速時更是如此。在中空攪拌軸的設計上,考慮熱載體的不同,其結構分為蒸汽型(S)和液體型(L),兩種,由于蒸汽冷凝傳熱系數較大,傳熱由壁面的熱傳導和物料側的顆粒運動聯合控制,可以不用考慮提高蒸汽側的傳熱系數,所以軸內腔設計成中控型。為使軸和攪拌槳葉內的蒸汽和冷凝液流動暢通,大型的槳葉式烘干機設備,其軸徑大約500mm,因此密封是一大問題。

關鍵詞:槳葉烘干機,固廢處理設備 | 污泥干化 | 污泥烘干處理 |
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